上半年虽然工作忙忙碌碌，结果却不能令自己满意。由于去年底对机修、前岗位等关键岗位人员的流动情况做了充分的考虑并采取相应的措施，节后骨干人员到岗较好，生产较快的转入正轨，同时随着型材下料问题的顺利解决，使我对12年生产指标提升和管理改进充满了信心和期待！可现实并非如我所想，自2月下旬开始，伴随着销量迅猛上升，人员成为瓶颈，多方调集人员应对发货，平衡被打破，4月份随着定做产品数量的大幅上扬，系统应对弹性不足，二季度的生产指标与预期相距甚远，现对上半年工作做以下反省：

　　一、由于用工紧张，尤其是混料区块人员的紧缺，幸得其它区块、部门的支持渡过难关。然而支持生产，由于支持和招聘的都是新手，工作不熟悉，加之工作环境差，劳动强度大，留人较难，管理人员行使职责时心存畏惧，我本人在潜移默化中也逐步放松了对混料车间日常工作的要求，认为此时应抓大放小，满足用料量是当务之急，为日后的不稳定埋下了隐患。由于连续加班，对新员工没有有效的培训，在人员的培养上基本上依靠老员工的帮带，在相对超负荷的强度下，帮带也成为空谈，使混料上的问题在3月份集中出现，连锁反应的结果，就是型材米重和废料率等关键指标走到了预期的反向。

　　二、经过3月对混料质量的大力整治，4月份起初几天型材车间各项指标让人眼前一亮。但从混料出现颜色问题以后开始就一直处于持续的下滑，订单多样化和交期的及时性，加上设备、模具及基础管理薄弱等方面的问题交织在一起，不断以各种形式体现，原本不能容忍的废料率很多人似乎变的可以接受，甚至有些麻木。我没能及时有效的扭转这一被动局面，在注重结果的同时对过程缺乏足够的分析和引导，丢掉了统计分析等基本解决问题方法，区块负责人们在指标的强大压力下更是一头扎进纷扰的事务中，单打独斗，试图以一己之力解决问题，结果就像蛾蚊钻进蜘蛛网，越挣越紧，最后，在疲惫中迷失了自己。后幸得领导及时提醒，经过跟踪和统计分析，尤其是对二车间从影响最大的模具问题入手，借助外力，重点解决一次开机成功率，结果上逐步出现了转好的势头。

　　静心思考上半年的工作，造成指标上的下降，既有订单量大复杂的原因，但我们自身至少有以下两个方面的原因：一是不善于总结，二是管理意识薄弱，执行力差。我们认识到基础工作对于生产稳定的重要性，在调度会上经常对工艺温度控制，工艺记录的填写、主机真空、过滤网的清理等工作再三强调，但执行起来却是大相径庭，区块经常因为各种借口不能自始至终的坚持，部门缺乏行之有效的检查手段和一抓到底的精神，使很多要求流于形式。一段时间我总是认为只要找出症结，大家就会要求下去，一定会好，对中间层有过多的依赖思想，没有反复抓，更没有抓反复，使一些本来可以避免的错误反反复复的出现，反而成为影响结果的主因，看着这样的结果，着实有些汗颜和心痛！

　　以上是上半年工作中的不足，权作反省，希望能在接下来的工作中改进。