上半年工作已经结束，回顾半年来的工作历程，成长了很多，工作中失误很多，现将工作中出现的问题分析如下:

　　一：混料质量 混料作为整个生产的源头，其稳定性对整个车间生产的重要性不言而喻，在我们3、4月份的工作中，由于混料质量问题频频发生，对车间生产造成较大负担，其根本问题是由于混料过程中人为混料事故太多，去除由于人员问题、新人问题等客观因素，混料管理规范不到位导致混料环节不受控，出现问题排查不出原因，找出原因不能防范，防范问题做的不够彻底，导致整个混料过程紊乱。

　　二：投入产出 由于原料盘库的不准确，导致两次问题料出售后投入产出漏洞较大，虽然采取了相应措施，就目前来看有所成效，但对每月这项指标还是缺乏足够的信心，不能做到每周盘库核算时都能基本无大的波动。

　　三：试方试料 今年日常性的试料、生产需要的配方变动未出问题，但新原料引入的试料工作开展较慢，除大宇活钙、金禹元PVC、通体调色等生产需求较为迫切的原料试料进度较快外，像科利CPE、勘萨轻钙等都还未批试，总是事逼着人走，工作开展的缺乏条理。

　　四：工艺管理 由于架桥、颜色波动、黑纹影响，配方变动频繁，车间工艺波动较大，完全按照工艺参数卡无法实现，目前工艺管理停留在制定工艺参数卡按照其检查，但只要工艺在合理范围内也未更进一步要求。

　　五：车间颜色 上半年由于磨粉料原因，出现过两次大的颜色事故，出现问题后，防范措施不到位，导致再次出现。

　　六：工作开展不深入 很多时候对车间存在的问题已经麻木，不能引起重视，对某些会引起质量问题的因素麻痹大意。

　　以上工作中的失误，在下半年工作中一定会得到改善，请各位领导监督。