首先得承认2017年是一个不一样的年份，八财回归化建、八财与基地结对、设备产能整合都是大事情，河财得益于地理位置的优势获得了更好的发展机遇。给新昌基地代工、给衢州基地代工、给六安基地代工、八财排水管件部分整合到河财统一生产，产能得到了进一步的提升，营收利润居八财之首，当然随着生产压力的增加很多问题也凸显出来，管理问题、人员问题、心态问题不一而足，当然工作不够认真也是其中一大问题。以下是对2017年工作的感悟与反省。

　　一、心态问题：心态直接影响自己的状态，而状态是行动力的表现。今年由于工作量的增加，很多时候只会闷头干活，很少抬头看路，给人的感觉就是傻木呆，把少说话多干活作为工作信条是有所偏颇的。

　　回看整个上半年，管件生产指标都不理想，成本节约负贡献，刚开始还查找原因，但是一直没有起色也就有点麻木了，心里也不觉得难受了。其实真正原因是配方的问题，根本性问题解决了，指标自然也好转了，产品的整体质量也得到了质的提升。总的说来，还是缺少一种不服输的心态、缺少一种刨根问底的韧劲。

　　工作中，要及时调整心态，以结果为导向，既要专心拉车还要抬头看路跟上队伍。

　　二、人员问题：人员问题贯穿着整个2017年，从去年年底的人员裁减闹得沸沸扬扬到今年人员招聘困难，人员一直紧缺，显然这是整个制造业都面临的问题，富士康那么高的介绍费一样招不到人。倒逼着我们主动提升自动化程度，逐步减少对人的依赖。当然，人员招进来留不住多少和我们的人员培养机制有关，还有就是部门对新员工的关心关怀不够也有关，对新员工不管不问，新员工自然很难生存；另外，人员少产量少考核严，很多时候新员工只能当老员工用，也是一个主要问题，应该给车间一个免考核期，给新员工一个适应期。再者人员帮带机制没有真正的发挥作用也是一个方面，老员工嫌工资低、新员工嫌工作量大，无法起到真正的帮带作用，加上管件的生产速度相对较快、要用刀用剪，手从起泡到起茧，很多新员工就是在这个阶段流失的，部分员工是手慢只能被淘汰。

　　人员问题肯定是一个长期的问题，对于管件而言，逐步转12小时和提升自动化程度是目前要去做的两件事，另外也可以尝试引入计件工资，能同时体现老员工与新员工、手快与手慢的收入差异，关键是能体现多劳多得，看起来更公平。要充分重视人的问题，同时利用好集团调整工资的时机，完成三班制到两班制的转变。

　　三、管理问题：管理就像按弹簧，过紧会断掉过松会反弹。车间的管理重点在班组管理，今年的班组管理问题确实很多，由于人员的不稳定，班组长的心里承受压力有限，心里波动大，总体工作没有起色；工作量的突然增加，大部分人都适应不了，从班长到老员工都一样，更不必说新员工了，很多也因此而自动离职。工作安排上，不敢压得过紧，怕她们承受不了而撂挑子；思想上还不能从原来的慢节奏过渡到现在的快节奏，感觉多干是吃亏了，需要一个磨合、接受的过程。

　　机器从5台到18台，并不是简单的设备数量的增加，意味着很多工作方式要改变要打破，工艺力量、管理力量、维保力量都不足。对于原来5台机器，我认为我一个人可以应付得来，不要班长也没问题，但18台机器就不同了，不但要班长技能水平过硬，还要培养技术骨干梯队，不然会应接不暇、疲于应付。

班组的骨干太少，老员工太少，是影响班组健康的突出问题。现在有的班组一年以上的老员工只有1人多的也是2-3人，多是今年的新员工，以老带新很是问题。因此，做好留人和带人工作是接下来的工作重点，车间要及时解决员工提出的问题，努力营造一个适度紧张的工作环境。

　　四、工作的认真细致需要加强：前面提到的配方钙含量比16年增加2份应该是1月份就开始使用，但是因为1-2月份产量不高，没有引起重视。三四月份开始准备设备整合及钙粉厂家换来换去，以为是钙粉的问题，一直没有意识到是含量的增加及配伍问题。事实证明，同样含量，单用活钙或轻钙都不好生产，而纳米钙与轻钙按比例使用效果最好，产品外观也很好。最后是八月份才发现是钙粉增加了两份，接着逐步调整到使用纳米钙，可见工作离认真细致的要求太远了，平时只会敷衍了事、浑浑噩噩，如何能成事？以后的工作一定要以“诚实、认真、谦让”的中财精神为指引，细致入微于每个细节，兢兢业业、真真正正做好每一件小事。

　　总之，自我管理上对自己狠点，工作上对下属严点，让结果更好点。不怕问题多，就怕没有解决问题的办法，18年要增强信心、借好势，向化建基地多学习，努力把各项工作做得更好。