转眼2019年已经过去半年，回想起年初制定的计划与目标，半年过后完成情况喜忧参半，尤其是今年过早的进入年中淡季，自身思想松懈导致车间指标断崖式滑坡。班组人员的工作状态也是由紧张到松懈，未能得到及时有效的调整。对此，对上半年的工作反省如下：

　　一、管理放松、指标下滑，如何夯实基础工作

　　1.工作没有能够合理安排，致使自己被杂物缠身对应该重点控制的生产问题反而花的时间和精力少了；

　　2.管理人员培养进度缓慢，导致车间管理层级缺失严重，车间到班组的各项要求执行缺乏有效监管；

　　3.班组执行力不足，未能及时查找原因也未能有效的制定提升执行力的管理措施；

　　如何能够做到淡季不松懈、生产要求可持续化，是我们接下来在雨季时节需要重点调整和整顿的。而这其中重点工作就是夯实生产基础工作。基础工作做扎实了，执行力到位了，生产稳定性就会逐步提高，生产产生的各类问题也会随之减少，这就像一个人每天有规律有计划的锻炼身体，那么身体的各项机能就会整体向好的方向调整，疾病会随之越来越少一样，简单的跑步运动就能够调整好整个身体，甚至比昂贵的补品更有用。基础工作不需要华丽的外表，最朴实最简单的几点重点工作，反复做做反复，在简单、枯燥无味地重复重复再重复中一步一步完成的，把简单的工作做深做细，我们就能够在平凡中出成绩。

　　二、质量问题重视性滞后，如何服务营销

　　今年上半年一直对班组强调质量问题，目前班组对生产过程中的自检工作有了一定的认识和主动意识，但今年上半年仍有多起质量反馈，究其原因主要还是我们管理人员对产品使用质量的把控方面技能不足认识不清。在前期出现一些小的质量反馈时不能够引起自身足够的重视，导致质量问题的处理严重滞后，直至出现批量性反馈才得以教训。今年的PE大口径管材的不圆度就是一个很好的例子，大理型材反馈时我们就应该在后期的生产中重点关注该问题的发生， 结果一直错误的认为此问题不影响实际使用，就没有下决心让班组去认真控制该项尺寸，后期公司重点项目上遇到了同样的问题反馈并造成了退货，此时我们才如梦初醒，重点关注不圆度、报废不合格品，幸好亡羊补牢犹未晚矣。

　　根据上述问题，我们应该反思在我们的生产质量控制过程中如何把控产品的各项质量指标，在我们的心中首先要存有的是内控标准，其次是如何满足使用要求和市场需求。如果我们仅仅是按照内控标准去控制，对于公司来说会存在质量过剩的问题，但是我们一味的以使用情况来控制，那么我们又会犯经验主义的错误。这时我们就需要以市场需求为导向，以服务营销的思路去控制质量，多了解营销需求，多向市场需求倾斜。化建一直在提倡内务如何服务营销，能够为营销做什么是我们内务工作需要反思与加强的，我们不是在闭门造车，我们要把眼睛一直定在营销最前端，为营销提供充足的保障，产品质量就是其中的重中之重。

　　以上文字权作反省，望自身在接下来的工作中吸取教训，砥砺前行！