技术创新精神欠缺

2019年青山厂区已发现通达线管定径套磨损快问题，与多个厂家沟通讨论后，对结构进行了改进，改进后冷却效果有明显提升，但易磨损问题一直没有得到根本性解决。定径套耐磨性提升没有作为一个重点项目立刻解决，以致于今年梅渚遇到同样的问题，6-8月份厂家做的定径套平直度、内孔精度不符合要求退货回厂家，导致9月份生产时定径套不足，10月份开始就收到外部反馈因定径套磨损导致产品外径偏大。这个时候才重新提出定径套自制项目，以满足生产需求。经过反复试制验证后确定最佳方案，包括确定模具材料和换模周期，成熟后制订定径套自制标准，形成文件，发所有基地模具部门参照执行。

作为公司专业模具的制造、管理部门的负责人，此次事件我本人要负主要责任，在发现问题时缺乏高度的敏感性和责任心，在现有供应商的产品不能满足我们要求的情况下，没有积极开发其他合格供应商，也没有组织技术人员讨论。其实项目虽有难度，但经过大家的努力，还是很好地解决了困难，我们缺的是不断进行技术创新和钻研的精神。

对青山厂区的服务没有跟上

自从去年11月份工模部大部分人员到梅渚来后，已几次接到青山厂区生技部门反馈服务及时性明显下降，如模具大修和配件加工、设备配件车修加工等没有及时解决。分析主要存在以下矛盾：

1、人员不足，青山厂区目前只有1个车工和1台车床，如同时有多个配件需要维修就只能按先来后到的顺序进行维修，而没有考虑到车间生产任务的紧急程度；

2、青山缺少设计人员，加工件图纸核实，还要带梅渚来测量后才能确定图纸；

3、送梅渚修理的配件或加工好后要发回青山使用的配件，因过程联系车辆不及时导致有延后问题存在。

具体解决措施：

1、积极与各生技部沟通协调，青山工模主管接收到维修任务后，根据问题的轻重缓急程度进行排序，优先保障重要和紧急的模具维修；

2、统合部门内部所有资源来最快速度为生技部解决存在问题。

以上反省，请各位领导同事多多批评指正！