时光飞快，一段时间的工作已结束，现对近半年的工作做一梳理、总结和反省，希望在今后工作中得以修正。现反省如下：

一、关于集采产品模具维修成功率

模具和生产稳定性、产品质量息息相关，今年型材在生产集采订单时模具维修次数较多，当然质量要求也非常高，过程中因个别小问题，在模具上多次维修、反复开停机，导致相关部门工作量增大，生产废料率指标也受到很大影响，成本浪费较多。期间虽然也存在其他因素导致的开机失败，但在别人看来就是模具未修到位，每次停机都在拆模、修模，不管哪块问题，最终要保证按时交货，没有过多的时间让我们一次次的去处理，去协商。对于工模部来说不能因为质量要求的提升，就认为频繁修模是正常的、是应该的，而是要从自身找问题，通过多次失败总结经验，同时在订单生产过程中加强开机跟踪及工艺信息记录，收集更多的维修案例，组织骨干人员从技术上去突破，将维修成功率提升，高效解决产品质量问题及供货问题。

二、关于人均效率

今年大宗物料价格居高不下，型材产量受到波及而下降。为控制成本，从五金消耗、外加工、人工等诸多方面去控制，但最终在人工效率方面做的较差，未达到预期目标。近年来人员招聘难、留人难，为减少员工的抱怨和离职，在人均单产方面放的相对宽松，加之产量下降较多，局面突然变化，没能及时采取有效措施对人员进行调整，导致生产效率指标未能完成。10月份在冯总的推动下，将部分人员调至其他岗位，从15人减至13人，同时组织相关人员开会，对夜班的换模任务进行了调整，从目前来看工作仍可顺利开展。有时候还是要大胆的去尝试、去改变，要结合多方面因素，不能紧紧局限于眼前。对于人员管理的问题，应该从人员的各方各面进行，不仅要考虑他们的薪酬问题，还要考虑公司的成本、效率问题。在保证公司大局利益的前提下，提升员工工作热情，增加员工工作忠诚，也是我很重要的一个工作任务。

以上是我对这近半年工作的一些总结与反思，总结的还不够彻底，谨以自勉，望领导指正批评。