夏日炎炎，虫叫蝉鸣，6月已过，7月初始。上半年的工作已告一段落，在完成上半年工作总结的同时，思索着是否仍有缺憾。年初虽然雄心壮志，制定了一些工作计划，然而半年已过，进行或完成的如何了？借此时机，作以下工作反省：

根据自身在部门工作的开展，目前，所属区块工作涵盖了造粒工段、工艺、产销调度以及模具管理。各项工作开展，均与本部门各工段以及公司横向部门管件生技部、研发部、设备部等关联。此刻，我想对造粒区块与车间工艺工作的不足之处，进行反省。

关于造粒区块工作，自上半年4月份以来，顺利实现两名造粒工，完全由自己负责管理的交接工作（21年，白班由管件管理，夜班由管材管理）。并且，人员一直稳定，工段各项工作都能顺利开展。目前，80机设备自16年入司，持续生产运行；65机与92机，由报废设备回用而成。三台设备，实际生产过程中，故障问题出现频次高。尤其是造粒80机，上半年多次出现上料故障问题，前后影响造粒工段工作近1个半月。在此，感谢占经理与设备部黄工、童工及管件张工等领导、同事对工作的全力支持，通过你们的协助，顺利将区块各类设备问题予以解决，同时未对管件车间生产造成损失。现阶段，存在65造粒设备吸料风机功率偏低以及92造粒机分配箱冷却技改两项工作，待下半年完成。

关于工艺工作，上半年，帮带一名轮岗实习大学生（詹健），学习车间工艺工作。在近5个月的实习过程中，学会了网上生产机台信息填报、车间单机单产统计、日常机台产能效率通报、日常米重考核通报以及月末OEE效率数据制作等。同时，通过与詹健帮带期间亦师亦友的工作方式，目前已成功将其留司。对以上基础工作开展，进行更加深入的传帮带工作。从近2月工艺工作分析，目前，仍然欠缺对车间生产开机的实战能力，以及开机生产过程中问题的解决能力，对工艺与生产之前的重要关联性知识等，亟需要在下半年工作中得到提升。新员工的培养，也是对自我的考验，需要我对生产工作内容，有更加深刻的学识。尤记得12年入司，作为新手的我，张军旗张工，作为我的授业老师，生产工艺这块内容，毫无保留的教导于我，也是依托渊博的学识，此时，我亦需如此。

今年上半年度，公司成立工艺小组后，车间对工艺工作，也格外重视。无论是配合研发部检查、深入工作，还是车间自发组织工艺工作的开展，重点仍是将车间工艺，进行标准化与固化。从5、6月份各项工艺检查看，车间仍然存在前后岗位自检记录不及时或不完整问题，以及工艺指导卡与实际工艺偏差大、指导卡工艺不全等问题。问题较多，不能一一阐述。然，对于各项工艺问题，反省解决措施，首先需要把原料配方生产稳定性工作提升起来，这项工作，工艺组必须要与混料工段配合承担。其次，每月组织工艺培训工作，把工艺控制规范、要点、重要性，不断灌输至车间所有层面与人员身上，因为，人的思想、意识，是十分重要的。上半年工作中，显然没有做到位。最后，是用工艺指导卡，将最优生产工艺予以记录、标识，并用定期工艺检查的方式，将实际工艺与指导卡进行匹配、固化，实现理论与实际相符要求。以上几点，虽用语言可简单表达，但实际生产应用，必须要工艺组所有成员以及车间所有班组人员集体参与，共同努力完成才能实现。下半年，还有许多工作有待实施完成。

上述两个方面工作，上半年，深感欠缺较多，下半年，予以重点改进！