2023年是关键的一年，在这一年里我们一直在摸索产品的稳定生产，从刚开始的不熟悉到现在的基本能稳定生产，虽然还有很多瑕疵，但也在努力克服。在这一年里，是不断试错，不断成长的过程，期间发生了很多值得自己反省的地方。

首先就是闭门造车的问题，在研发前期没有合适的交流渠道，配方的选择与确定主要是靠查文献资料，期间不停试错，根据试验的现象，结果以及一些理论知识来微调配方。在此期间，部分原料工艺上的差异导致研发整体与主流路线似乎有所偏差，不过考虑到已经投入的各种成本、研发的效果、紧张的时间，我们还是按照这条路线一直做了下去，部分配方工艺不符合常规是对配方整体的适应，但这导致我们今后与人交流时就会更显困难，差异越大，对某些现象，他人给出的建议就越不适用，这对以后的交流进步有所影响。不过这也有一定好处，这条充满荆棘的路是自己一步一步披荆斩棘走出来的，大部分坑都是自己踩过的，这对以后及时发现问题，及时解决问题有一定好处。

然后就是对车间管理的重视程度不够，刚开始，样品生产比较困难，精力完全投入到让样品更稳定，这导致对车间的人员管理、卫生管理、安全管理、定置定位等都不够重视，随着时间推移，旧的问题逐渐解决，新的问题不断出现，不过问题的严重程度在逐渐下降。习惯了对车间管理的忽视，总以新问题需要解决而把车间管理的重要性一再延后，这让一些本该避免的问题经常出现，说到底还是重视程度不够。对车间管理的问题重视起来后，车间里的各方面都开始改善，安全，卫生，工艺稳定，工艺整理归纳等都有了明显的进步，这让我意识到车间管理是稳定生产不可缺少的一环。

最后就是管理经验的不足，因为长期处于被管理的位置，对车间，对人员的管理都没有经验，不知道如何把握原本的度，原本以为只要自己和气交流，尊重大家意见，安排的事情应该都没问题，不过这是我想当然了，完全没考虑到大家所处的环境、心态、性格等因素，只想用和气来让事情办下去，忽视了制度的重要性，制度中很多没有人情味的条例背后都是付出过代价的，想要减少代价的付出就要按照制度进行。

希望在新的一年里能尽快做出合格的产品。