结合2024年整体开机情况，对指标完成及生产过程提出更高的要求，更需要精细化的管理，总结自己有许多需要深入及提高的地方，现反省如下：

一、关于学习：结合目前实际生产情况，为达到年度精益目标，生产过程更加需要精细化管理的背景下，对生产技能水平的掌握提出了更高的要求。就以谷总提出“通过严抓过程废料来提升生产稳定性”的课题，要求我们所有生产管理者必须掌握产品生产过程的所有技能，不断梳理生产过程中的不稳定性并提前解决。班组长、车间主任、部门经理及包括我自己都要开展生产过程的技能知识学习，组织多形式的生产技能学习讨论提升会，细化生产过程中的人机料法环，创建学习型、技能型的生产管理氛围。管件的生产流程相对较长，要清楚认识管理者生产技能对生产稳定的重要性，通过技能学习，提升生产稳定性，深化每一处生产过程的精细化管理。

二、关于质量控制：今年以来，管件产品在包装质量上外部反馈较多，特别是在少只、装箱错误等低级质量问题频繁发生，对公司造成不良影响。目前管件类装箱主要依靠操作工自检来保障整体的装箱质量，在人员流动性较大的情况下，依靠员工主动性无法完全保证不会出错。质量管控要转变思路，质量问题出现后，改进措施要避免“加强操作工培训和自检”等无效措施。首先要细化梳理包装作业流程，提出防错、防呆等流程改进，在作业流程上去杜绝装箱错误的出现；其次要增加自动化检测设备，依靠自动化检测设备来确保装箱的正确性。整体通过包装作业流程改进和自动化检测设备来规避装箱错误的发生，解决装箱错误问题。

以上是我的反省，请各位领导批评指正。