聚乙烯(简称PE)，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯（PE）管道已成为PVC-U管道之后，世界上用量第二大的塑料管道品种，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉等领域。

　　聚乙烯（PE）管道的应用始于20世纪40年代，由英国ICI公司发明，目前已经应用于给水、燃气、地暖、排污等。     

　　一般规定

　　PE管焊接是整个施工过程中，最重要的一环，特别在非开挖过程中，如因焊接引起问题损失往往以百万计算。因此在施工过程中，必须步步把关，严格把握施工质量。在整个施工工期中，PE管焊接需采用两种不同的焊机方式。对于小于D63的PE管需采用承插连接，即管道连接均采用管件进行连接。大于D63的PE管则需要采用对接方式进行连接。即管道通过专用焊机通过加热进行连接。

　　正确施工方法  

　　一、焊接前准备

　　1、清洁油路接头，正确连接焊接各部件；

  　2、检查清洁加热板，确认电压是否符合焊机要求；

  　3、检查并清洁加热板；

  　4、按照焊接工艺正确设置技术参数；

　　二、管材施工步骤

　　1、管材装夹就位并清洁端口位置，杜绝残留水质及泥土等杂物；

　　2、管材铣削与校正，保证场地干净且无障碍。在铣削后杜绝手直接触摸已铣削端口，避免污染。并校正管材端口。避免铣削偏斜加热不到位（一般调整完后应再次铣削管材端面，以确保管材对齐）；

　　3、管材加热，将加热板达到220°时正确放置在两根管材中间进行管材吸热。吸热时切记为拖动压力吸热。吸热时间满足后快速切换加热板，避免放置切换过久端口面热量散失并污染；

　　4、卷边阶段，通过端口加热后快速将管材对接，直至翻边卷翻至管材外壁（此处不可泄压）；

　　5、冷却阶段，焊接完成后焊接口需要进行冷却确保焊接质量。此过程为自然冷却，不可通过冷水浇灌或其他物理降温。直致管材端口冷却。 

　　影响焊接质量八大因素

　　1、端口未进行铣削；

　　2、管材端口有油渍、灰尘或加热板不干净；

　　3、加热板温度过高或较低（正常温度220±10°）；

　　4、加热板加热时间过长或较短（理论计算时间“S”：外径/SDR*10）；

　　5、切换加热板时间较长；

　　6、对接压力过大或过小；

　　7、不同壁厚管材同时进行焊接；

　　8、冷却时间过短或未有效进行保压冷却；                 

　　错误施工工程案例

　　河南某工地在使用PE给水施工时为了加快焊接速度，把加热板调温至300度，且焊接后用冷水浇注焊接口，借此办法让焊口处尽快冷却，导致焊口不牢并引起虚焊。在挖机抬起过程中引起焊口断裂。后全线返工。损失人工、误工费用约5000元。

　　山西某工地在非开挖工程中由于端口未进行铣削。直接加热对焊，在加热过程中并未泄压，且加热时间不够。导致引起虚焊，且在试水时候焊口冲开。后需要全部返工处理，损失人工费用约3000元。

　　上述两个工地均为操作失误引起的事故，为了进度不顾焊接质量，结果却是既使得工期增长又损失了金钱。请大家一定着重关注焊接质量。

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